铸铁焊接平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨，精刨是铸铁焊接平台3等级精度和表面粗糙度的一道工序，2等级以上精度铸铁检验平台人工刮研，以平板的几何精度，对已合格的铸铁焊接平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀，的铸铁焊接平台应放置在20℃±5℃的恒温处焊接平台。

铸铁平台：重要用于测验工件误差的基准，划线平板/划线平台在机械制作进程中起着至关主要的作用它是每个工件出厂前测验的基础基准工具。

随着机械制造业的飞速发展，产品的更新换代越来越快，传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代，机械制造系统越来越需要这种灵活较高的柔性焊接平台。

铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种外表带有T型槽的铸铁平板，用于拆配、调试机器装备装备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严厉实施#相关止业尺度，利用#度铸铁铸制，不只精度不变，并且巩固耐用。

铸铁平台调整垫铁使用方法:将垫铁放置于机床下,每个垫铁均受力后,钳工工作台再调整垫铁.可调整高度为3mm--15mm 能改同床动态特性,提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能.实验平台省工、省时、省材料、综合经济济益高.

铸铁检验平板中T型槽并非开的条数越多越好，在确定T型槽条数的时候尽量本着够用即可的原则，T型槽开的条数越多（T型槽间距越小）对产品的结构影响就越大，带来的问题一是承载量的降低，解决这一问题的方法是加厚工作面，而加厚工作面就是增加产品的重量就等于增加了制作的成本。

横竖槽铸铁平台表面上有孔和T型槽是用来固定工件和清理加工时产生的铁屑，工作面采用刮研工艺，可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长

铸铁检验平板的承载要求：焊接平台的承载是指焊接平台单位面积承受的重量后，焊接平台的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作焊接平台放好工件后，在不影响正常使用的情况下，焊接平台所能够承受的压力。

铸铁件在压铸过程中，随着压铸型服役时间的延长，压铸型工作表面的粗糙度将越来越大，同时，其表面上大尺寸的凹坑、孔洞的数量也会越来越多。

焊接平台的基本知识是我们需要掌握的，只有明白其中的道理，按照规律制造加工才能得到的产品。焊接平台也就是一个铸造产品，铸件失效后机床加工，达到的1级精度，适用于各种钣金，焊接，实验测量等。

平面应有三个支点（对于尺寸为750×1000毫米及以上的铸铁平板允许有4个及4个以上支点）。平面侧面应标有制造厂商标，对于检验用的平板应有精度等级和产品编号。（相关链接：平板制造企业）平面非工作面应 型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。

首先日常在装配铸铁装配平台的过程中要注意周围环境的选择，千万不要把铸铁装配平台安装在那些易潮湿，温度过高，或者过低的环境之中，要避免一些可能会引起设备本身腐蚀的物质，因此潮湿，或者温度过高，过低的情况下都是非常不适合铸铁装配平台的存放的，会影响到铸铁装配平台的使用性能的。

装配平台还叫做钳工装配平台，装配平板、装配平台、铸铁装配平台，主要应用于动力机械设备的安装及调试固定工件，表面带有T型槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。

铸铁测量平台广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及度加工的检验,测量和研磨,具有准确的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。

T型槽平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的T型槽平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。

地锚器安装：铸铁检验平板可以设计地锚器安装，起先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。

横竖槽铸铁平台是否合格，要严厉的通过各个环节，各个环节的细微不同，终究都影响着横竖槽铸铁平台的质量。其中对横竖槽铸铁平台

由于划线铸铁平台使用了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂;并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。

当精刨铸铁平台个平面时，要使已粗刨的个平面和作业台面贴合。压紧铸铁平板时应不使铸铁平板产生变形。铸铁T型槽平台能够使用数控龙门铣床加工，现在有许多的客户都要求此种加工办法，可是造价很高。

用粘土湿型砂造型、浇铸以后，除贴近铸件的部分型砂中活膨润土受热失效成为死粘土外，大部分型砂可以回收使用。配制粘土湿型砂时，旧砂用量一般都在0.9以上，如果对旧砂处理不当，无论怎样加强混砂，无论添加什么辅助材料，都得不到好的型砂。