架桥机安装完成后需要进行哪些调试工作

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架桥机安装完成后需要进行以下调试工作:
电气系统调试
线路检查:检查所有电气线路的连接是否牢固,有无松动、虚接现象,电线电缆是否有破损、漏电等安全隐患。确保各电气元件的接线正确,符合电气原理图的要求。
绝缘测试:使用绝缘电阻测试仪对电气设备和线路进行绝缘电阻测试,确保绝缘电阻值符合规定要求,一般要求电机、电器的绝缘电阻不低于 0.5MΩ,控制线路的绝缘电阻不低于 1MΩ。
接地检查:检查架桥机的接地系统是否良好,接地电阻应不大于 4Ω。确保所有电气设备的金属外壳、桥架等都可靠接地,以保障人员和设备安全。
功能调试:逐一测试各操作按钮、开关、指示灯等是否正常工作,实现对架桥机的起升、下降、行走、旋转等动作的准确控制。检查各安全保护装置,如限位开关、超载保护装置、紧急停止按钮等是否灵敏可靠。
液压系统调试
压力调整:启动液压站,调整系统压力,使其达到设计要求的工作压力。一般通过调整溢流阀等元件来实现,同时观察各压力表的显示是否准确。
速度调节:对液压油缸的伸缩速度和液压马达的旋转速度进行调试,通过调整节流阀等元件,使各动作的速度符合架桥机的工作要求,确保动作平稳、无冲击。
泄漏检查:在液压系统运行过程中,仔细检查各油管接头、油缸密封处、液压阀等部位是否有泄漏现象。如有泄漏,及时查找原因并进行处理,如更换密封件、紧固接头等。
动作协调性调试:检查液压系统控制的各部件动作是否协调一致,如支腿的升降是否同步,天车的行走和起升动作是否配合顺畅等。如有不协调的情况,通过调整液压元件的参数或电气控制系统来解决。
机械系统调试
行走机构调试:启动架桥机的行走机构,检查行走轮与轨道的接触情况,是否有啃轨、跑偏现象。调整行走轮的位置、轨道的平整度和垂直度,使行走偏差控制在允许范围内,一般行走轮与轨道的侧向间隙不大于 5mm。
起升机构调试:进行起升机构的空载和负载试验,检查钢丝绳的缠绕是否整齐、有序,有无跳槽、乱绳现象。调试制动器的制动性能,确保制动可靠,制动距离符合要求,一般起升机构的制动距离不大于 100mm。
旋转机构调试:如果架桥机有旋转功能,启动旋转机构,检查旋转是否平稳、灵活,有无卡滞、异响等问题。调整旋转限位装置,确保旋转角度在规定范围内,且定位准确。
各部件连接检查:在调试过程中,对架桥机的各部件连接进行再次检查,如螺栓连接是否松动,焊缝是否有开裂等情况。对发现的问题及时进行处理,确保机械结构的稳定性和安全性。
安全装置调试
限位开关调试:对起升高度限位开关、行走限位开关、旋转限位开关等进行调试,确保在设备运行到极限位置时,限位开关能够及时动作,切断电源,停止相应的动作,防止设备超出安全范围运行。
超载保护装置调试:通过加载试验,调整超载保护装置的设定值,使其在起重量达到额定起重量的一定比例(一般为 105% - 110%)时,能够准确触发,停止起升动作,并发出报警信号。
防倾翻装置调试:检查防倾翻装置的安装是否正确,功能是否正常。通过模拟倾斜等工况,测试防倾翻装置是否能够及时启动,防止架桥机发生倾翻事故。
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