铸铁平台的使用时间可以达到50年左右。铸铁平台平时不使用闲置的时候可以注意防锈,将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,在通风、干燥的环境中放置。
铸铁平台在等级的划分上现在一般有0,1,2,3级别之分,尺寸越小的平台可以做到的精度越好。根据需要的尺寸承重不同,铸铁平台本身的净重也不同,小至几十公斤大致几吨的铸铁平台都有。
值得一提的是国内的铸铁平台,采用的是人工研磨工艺再次提高精度,配以研磨粉加以刮研,工作面会呈现出美观的刮研刀花,是一大特点。人工铲刮有很大作用。人工刮研更加的仔细和精度高,一些拐角和侧面是机器所不能刮研不到。有实力和责任心的企业都都非常重视。http://www.chinaweiyue.com/
铸铁平台使用的模具,机械加工厂家是将模具作为一个单的项目报价,铸铁平台铸造过程中所使用的模具,一般是消失模型,这是一项一次性的成本,,模具有木模和铝模,一般单件或者几件也可以用木模生产,产品很大也可用木模,批量生产就得铝模生产,木模在生产过程中容易损坏、变形且不容易保存,但造价低,可以节约成本,铝模变形系数小能够确定生产产品的尺寸精度,加工余量可以比木模低,重复使用性能好。
铸造铸铁平台毛坯,用模具造型并浇筑成平台毛坯的过程,模具包括产品模样和浇冒系统,浇冒系统包括直浇道、横浇道、内浇道和冒口,浇冒系统在产品清砂过程中都要去掉的部分并且是作废品处理的,铸钢件浇冒系统的重量一般为平台毛坯重量的0.7-1.5,灰铁为0.2-0.35,球铁为0.2-0.4,即生产100公斤的铸钢需要用钢水1.7-2.5公斤,其它的0.2-0.35公斤是浇冒系统的重量只能作废品回炉处理,除了这些附加成本外平台还会因为其它原因产生废品、如缩孔、缩松、气孔等。一般平台废品率都控制在0.7左右,这些都是铸铁平台生产中直接成本因素。
铸铁平台加工,零件图是主要的资料,产品加工是根据图纸进行加工的,图纸应清楚的表示出零件名称、公差、表面粗糙度、关键尺寸、加工基准、检查技术要求、热处理条件等。根据技术要求可以确定加工方法,产品加工业有成本损失,加工废品和因加工后暴露出来铸造原因的废品。
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