1.程度分型，便利下芯；
2.铸型高度可调，节俭型砂；
3.自立知识产权，优良部件，24H连续功课；
4.原有模具可继承应用，可做繁杂平台铸件；
5.千锤百炼的制作工艺
综观锻造缺点成绩，不外乎是气孔、夹渣与缩孔。
此中大症结在于氛围卷入与砂心形成，因而真空锻造与免砂心锻造法成懂得决的计划，因此培养了铸铁平台真空消散模锻造。
在此特别强调真空两字，目的在于应用到真空的特色改良今朝在于锻造中所发生的成绩。
1）低落铸铁平台铸件中气孔缺点
2）吸出铸件中夹渣
3)增强铸铁平板浇铸充填才能
4）低落浇铸时温度的消散，以上是真空消散模锻造法使以真空时获得的利益，然则症结在于涂料的透气性与透渣性。这些年来，海内真空消散模锻造行业中提出透渣性概念，是以提出应用细砂与薄型涂料的技巧概念改良今朝海内碰到各种成绩。细砂与薄型涂料的概念并不是实践，而是曾经应用的实例。细砂规格为80-100目之间，薄型涂料厚 度为0.3-0.6mm之间，应用细砂为型砂与薄型涂料于铝合金真空消散模锻造技巧中，锻造后翻箱时便可发明型砂外面沾上相似焦油物资，其物资便是白模因铝合金浇铸温度未能汽化白模所发生之胶状物，应用了真空吸力与透渣性涂料将胶状物抽出模腔吸入型砂里，改良铝合金铸件气孔与夹渣成绩，这是来从事真空消散模锻造技巧铸铝时获得的履历。
应用于真空消散模铸铁铸钢中也有雷同之特征，因些提出应用细砂与薄型涂料的真空消散模锻造概念，其长处以下：
1）高透气性，有用改良气孔成绩
2）高透渣性，将碳渣有用吸出，低落缺点
3）细砂流动性高，进步平台铸件度，而且低落着砂成绩。
4）涂料用量少，低落涂料本钱。
5）涂料枯燥，低落枯燥本钱。
6）改良浇铸时反喷征象，防止了沾浆时白模湿润征象招致反喷。
7）细砂的落砂重力加速度较小，低落外型时对付白模的破坏力，防止白模变形。
8）铸铁平台（焊接平台）沾浆时涂料轻浮防止白模因涂料太厚重而变形或破坏。 反观海内许多的消散模锻造厂应用厚重的涂料，粗大的型砂乃至应用珠子大小的型砂应用于真空消散模锻造中，由于型砂越粗涂料强度就，以防止粘砂的成绩发生，涂料强度越强，厚度必将越厚，涂料越厚透气宇就越差，透气宇越差型砂颗粒就越大，赓续恶性循环，招致沾浆时白模易决裂，沾浆次数进步，沾浆时水份再次渗白模里无奈完整枯燥形成浇铸反喷，涂料厚度大、透气差、流动性差，形成铸件气孔渣孔缺点，为了进步流动性而进步浇注温度及加大浇铸口尺寸，招致本钱进步，效果便是所有的消散模锻造厂本钱过高经营不善。乃至涂料搞的与失蜡锻造同样的陶瓷壳，而后先将白模烧掉后浇铸，完整违反了真空消散模锻造的意义http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。
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