介绍120吨架桥机的调试过程及其目的

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架桥机225
       四川成都120吨架桥机生产厂家指出在桥梁建设领域,架桥机作为关键的施工设备,其性能的稳定性和可靠性直接关系到工程的顺利进行和安全性。120吨架桥机作为大型设备,其调试过程尤为重要。本文将详细介绍120吨架桥机的调试过程及其目的,以期为相关从业人员提供参考。
调试前的准备工作
       1. 系统检查
       在调试前,首先需要确认架桥机已安装好全部的电器、液压、气动系统,并确保每一项系统都经过了功能测试。检查内容包括但不限于电气系统的仪表指示是否在0位,液压系统内的液压油、燃料油、润滑油是否充足,以及是否有妨碍机构工作的障碍物。
       2. 部件检查
       检查机器的所有联轴节、链条以及齿轮部件的润滑和更换情况,确保润滑油充足。同时,对各电缆、管线、管夹等零件进行检查,确保无损坏或松动现象。
       3. 电源检查
       检查电源是否正常以及发电机充电是否正常,确保设备在调试过程中有稳定的电力供应。
       调试过程
       1. 空载试验
       空载试验是调试的第一步,旨在检查设备在无负载状态下的运行情况。在试验前,需要确保试验场地平整,适合各种作业工况的调试。同时,检查试验时天气、温度、风速是否符合安全作业要求。
       试验步骤
       启动发动机:在确认各项检查无误后,启动发动机,让机器在空载状态下运行一段时间,观察声音、仪表指示是否正常,检查是否有突发情况出现。
       操作手柄检查:检查各操作手柄、按钮是否灵活,并处于开机位置。
       液压回路检查:检查各液压回路调节阀是否处于旋松状态,排空液压系统内空气。
       机构运行检查:启动天车、横移油缸、顶升油缸等机构,检查其运行是否平稳,有无异常声响。
       2. 重载试验
       重载试验是验证架桥机在负载状态下的性能是否达标的重要环节。在重载试验中,通常使用动载90t及静载100t的配重进行测试。
       试验步骤
       吊重检查:前天车吊起梁体,离开地面100mm,检查吊具安装是否可靠。
       同步性检查:前天车和动力台车配合前移梁体,检查两者是否同步。后天车同样进行吊重检查,并同步前行至落梁位置,检查落梁是否准确。
       过孔稳定性检查:铺设轨道,前移架桥机,检查架桥机过孔是否稳定。同时,调运下导梁到位,检查下导梁过孔过程是否稳定。
       3. 调试记录与故障处理
       在调试过程中,应详细记录各项数据,包括机构运行情况、仪表指示值、故障现象及处理方法等。对于调试过程中出现的故障,应立即停车排查,确保设备在调试结束后处于最佳状态。
       调试目的
       1. 验证制造质量
       通过调试,可以验证架桥机的制造质量和整机装配尺寸是否符合设计要求。特别是在装配过程中,可以根据实际需要进行必要的调整,确保设备性能达到最佳。
       2. 评估使用性能
       重载试验是评估架桥机使用性能的重要手段。通过模拟实际工况下的负载测试,可以检验设备在负载状态下的稳定性、可靠性和安全性,为后续施工提供有力保障。
       3. 排除安全隐患
       调试过程中发现的任何问题都是潜在的安全隐患。通过及时排查和处理这些问题,可以确保设备在正式投入使用前达到最佳状态,降低施工过程中的安全风险。
       结论
       120吨架桥机的调试过程是一个复杂而细致的工作,需要专业的技术人员严格按照操作规程进行。通过充分的调试和测试,可以确保设备在正式投入使用前达到最佳状态,为桥梁建设工程的顺利进行提供有力保障。
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